Гидравлически разгруженная пара трения для снижения потребления энергии
Дизайн устойчив к засорению и забиванию и исключает износ вала
Равномерное распределение нагрузки за счет расположения пружин по всей окружности

Convertor (Конвертер) II™ — Картриджное уплотнение, заменяющее сальниковую набивку

Заменяет двухкомпонентное уплотнение и обычную сальниковую набивку
Малая длина
Компактный сальник для применения в ограниченном пространстве

SCUSI™ — Короткое картриджное механическое уплотнение

Порт для промывки, для охлаждения или отвода жидкости для продления срока службы уплотнения
Самоцентрирующее неподвижное кольцо, продлевающее срок службы уплотнения
Неподвижная часть, посаженная на штифты, снижает возможность неполадок при останове/пуске и перекачке вязких продуктов
Размеры вала от 1.000” до 2.750” (24мм - 70мм)

CSSN™ and CSSN-R™ — Одинарное картриджное уплотнение

Модульная стандартная линейка картриджных механических уплотнений для общего применения, поставляемых вместе с портами для охлаждения, промывки и дренирования жидкости
Опциональное модульное дроссельное кольцо (CSSN-R™) для работы по Плану 62. Размеры вала от 1.000” до 3.500” (24мм - 85мм) для стандартных и ANSI Плюс моделей сальников Для больших размеров вала модели CSS™ CSSN-R™ включают дроссельное кольцо

CURC™, CRCO™ and CURE™—Одинарное картриджное уплотнение

Самоцентрирующее неподвижное кольцо, продлевающее срок службы уплотнения
Неподвижная часть, посаженная на штифты, снижает возможность неполадок при останове/пуске и перекачке вязких продуктов
Порты для охлаждения, промывки и дренирования жидкости могут поставляться также с опцией охлаждения или нагрева для продления срока службы
Размеры вала от 1.000” до 5.000” (24мм - 125мм) в качестве стандартных моделей и Моделей сальников ANSI Плюс
Опция – биметалл — контактирующие со средой части могут быть изготовлены из различных сплавов, обеспечивая возможное применение при минимальных затратах

Одинарные картриджные неподвижные уплотнения

Особенности конструкции:

Гидравлически разгруженная пара трения для снижения потребления энергии
Дизайн устойчив к засорению и забиванию; исключается износ вала
Равномерное распределение нагрузки на поверхность трения за счет расположения пружин по всей окружности
Неподвижный дизайн допускает применение уплотнения на оборудовании, работающем на большой скорости

SISS™ и SISR™ — Ординарное картриджное уплотнение

Модульная линейка уплотнений, которая применяется практически во всех областях промышленности.

Конструкция привода с высокими требованиями по надежности обеспечивает длительный срок службы уплотнения
Стандартные модели поставляются с портами для охлаждения, промывки и дренажа
В виде опций поставляются модели с дроссельным кольцом (SISR™) для работы по плану 62, что позволяет осуществлять контроль рабочей среды, продлевая срок службы уплотнения
Размеры вала от 1.000” до 3.375” (24мм - 85мм) для стандартных сальников и формата ANSI Плюс

SMSS™ — Одинарное монолитное неподвижное уплотнение

Одинарное неподвижное уплотнение с модульными монолитными уплотняющими поверхностями.

Монолитные уплотняющие поверхности обеспечивают максимальную стабильность при высоком давлении и температуре, что продлевает срок службы уплотнений
Уплотняющая поверхность обеспечивает больший контакт, снижая возможность неполадок при останове/пуске и перекачке вязких продуктов
Большие размеры портов 3/8” NPT обеспечивают максимальное охлаждение и продлевают срок службы уплотнений
Короткая внутренняя длина оси
Размеры вала от 1.000” до 5.000” (24мм - 125мм) в качестве стандартных моделей и Моделей сальников ANSI Плюс

SMSS23™ — План 23 Одинарное неподвижное уплотнение

Одинарное неподвижное уплотнение, работающее по плану 23.

Эффективный план 23, предусматривающий применение уплотнения со встроенным импеллером, работающим в обоих направлениях
Идеально подходит для перекачки горячих жидкостей (подпитка котлов, циркуляция воды в котле)
Конфигурация и размеры внутреннего дроссельного кольца подогнаны под оборудование
Уплотнение может использоваться также для теплообменника
Размеры вала предусматриваются в соответствии с запросом.

Двойные картриджные уплотнения с подпружиненной вращающейся частью

Особенности конструкции:

Гидравлически разгруженная пара трения для снижения потребления энергии
Дизайн устойчив к засорению и забиванию; исключается износ вала
Автономный дизайн уплотняющей поверхности для повышения безопасности в случае повреждения любого отдельного уплотняющего компонента из-за засорения технологической среды
Равномерное распределение нагрузки на поверхность трения за счет расположения пружин по всей окружности

CDPN™ — Двойное картриджное уплотнение

Линейка двойных картриджных уплотнений для общего применения
Стандартные модели поставляются с портами для охлаждения, промывки и дренажа
Размеры вала от 1,000” до 3,500” (24мм - 85мм) при поставке стандартных сальников и сальников большего размера CDP™ ANSI Плюс

CDSA™ — Двойное картриджное уплотнение

Эта модель идеально подходит в случае применения уплотнения во вредной технологической жидкой среде
Гибкий дизайн позволяет применить двойное уплотнение при высоком давлении барьерной жидкости или тандем из двух уплотнений при низком давлении барьерной жидкости, таким образом, устраняя необходимость использовать разные модели
Самоцентрирующиеся неподвижные кольца, посаженные на штифты, снижают возможность потенциального повреждения оборудования при останове/пуске и при перекачке вязких жидкостей
Биметаллические детали контактирующих поверхностей уплотнения CDSA™ могут быть выполнены из различных сплавов при минимальном повышении цены при применении уплотнения в химически агрессивной коррозионной среде
Размеры вала от 1,000” до 5,000” (24 мм – 125 мм) для стандартных сальников и ANSI Плюс Для больших размеров до 12,000” (300 мм) может быть поставлено по запросу. (Опция с использованием различных сплавов)

CDFI™/CDFC™—Двойное картриджное уплотнение в индукционном / конвекционном потоке

Встроенный дефлектор направляет поток барьерной жидкости под кольцами и продлевает срок службы уплотнений
встроенный импеллер двустороннего действия для эффективного охлаждения уплотнения, повышающий срок службы
Биметаллические компоненты контактирующих поверхностей уплотнения CDFI™ / CDFC™ в качестве опции могут исполняться из различных сплавов при минимальном повышении цены при применении уплотнений в химически агрессивной коррозионной среде
Размеры вала от 1,125” до 5,000” (28 мм – 125 мм) для стандартных сальников и сальников ANSI Плюс

Двойные картриджные уплотнения с неподвижной частью

Особенности конструкции:

Гидравлически разгруженные пары трения для снижения потребления энергии и для сопротивления изменениям давления
Дизайн устойчив к засорению и забиванию; исключается износ вала
Автономный дизайн уплотняющей поверхности для повышения безопасности в случае повреждения любого отдельного уплотняющего компонента из-за засорения технологической среды
Равномерное распределение нагрузки при сбалансированном давлении гидравлической жидкости для повышения надежности и эффективной работы уплотнения
Неподвижный дизайн допускает применение уплотнения на оборудовании, работающем на большой скорости

DISP™ — Двойное неподвижное уплотнение со спиралью

Встроенный импеллер двойного действия для циркуляции барьерной жидкости для более эффективного охлаждения уплотняющих поверхностей и продления срока службы
Конструкция привода с высокими требованиями по надежности обеспечивает длительный срок службы уплотнения
Тонкие контактирующие поверхности снижают выработку тепла в сравнении с двойными разгруженными поверхностями
Поставляется с портами охлаждения, промывки и дренажа
Размеры вала от 1.000” до 3.375” (24мм - 85мм) для стандартных сальников и формата ANSI Плюс

DMSF™ / DMSC™ — Двойное картриджное неподвижное уплотнение с монолитными парами трения и встроенным импеллером в потоке /конвекционном потоке

Монолитная структура колец обеспечивает их максимальную стабильность при высоких температурах, повышая срок службы
Большая уплотняющая поверхность предотвращает повреждение поверхности при останове/пуске и при перекачке вязких жидкостей
Встроенный импеллер двухстороннего действия обеспечивает лучшее охлаждение и продлевает срок службы
Большие размеры портов для промывки 3/8” повышают степень охлаждения и продлевают срок службы
Встроенный дефлектор направляет охлаждающую барьерную жидкость к наиболее ответственным местам и продлевает срок службы
Размеры вала от 1.000” до 5.000” (24мм - 125мм) в качестве стандартных моделей и Моделей сальников ANSI Плюс

Необычные модели уплотнений DMSF™ / DMSC™

Такие модели поставляются в качестве опций. Модели DMSF™ / DMSC™ могут исполняться из различных сплавов при минимальном повышении цены при применении уплотнений в химически агрессивной коррозионной среде.
Размеры вала от 1.000” до 5.000” (24мм - 125мм) в качестве стандартных моделей и Моделей сальников ANSI Плюс

Уплотнения для винтовых насосов

Серия уплотнений PCPS™ – Уплотнения для винтовых насосов

Существует более 1500 типов, которые с успехом можно применять для всех винтовых насосов, производимых такими компаниями как Mono, Robbins & Myers, Netzsch, PCM, Seepex, Orbit и многими другими производителями.

Одинарные или двойные
Модификация насоса не требуется, что снижает стоимость, связанную с проведением модификации
Модульный дизайн для стандартизации серии уплотнений
Большой расширенный на конус корпус повышает эффективность охлаждения и смазки, что в свою очередь продлевает срок службы и предотвращает забивание

Уплотнения без металлических контактирующих поверхностей для химических насосов

Контактирующие поверхности выполнены из карбида кремния при применении уплотнений в агрессивной химической среде
Не модифицируемый дизайн для снижения общей стоимости оборудования
Картриджный дизайн для простоты установки
Гидравлически разгруженные уплотняющие поверхности
спользование импеллера для оптимизации охлаждения и продления срока службы при направленном потоке барьерной жидкости к обеим поверхностям.

FI-DSNM-R™

Серия уплотнений FI-DSNM-R™ разработана специально для технологических насосов Richter (ITT-Goulds), PCK и SCK. Эти уникальные картриджи исключают наличие керамической втулки.

LSEAL™ — Механические неметаллические уплотнения.

Серия уплотнений LSEAL™ разработана для технологических насосов серии Flowserve Polychem ‘L’, Группа I и II. Уникальный тип картриджа упрощает установку и наладку импеллера.

DSNM™ и FI-DSNM™ — Механические неметаллические уплотнения.

Уплотнение DSNM™ разработано для технологических насосов Flowserve Polychem серии ‘S’.

Разъемные уплотнения.

RDS™ — Разъемное уплотнение

Уплотнение RDS™ устраняет необходимость разборки оборудования для замены уплотнений. Уникальный дизайн позволяет быстро установить двухкомпонентное уплотнение, которое теперь можно найти на рынке.

При разработке разъемных вращающихся уплотнений была применена современная технология изоляции и предсказуемого поведения уплотнений
Указатель степени внешнего износа рассчитан на проведение превентивного обслуживания
Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
Минимум компонентов для сборки
Самоцентрирующаяся статическая контактная поверхность уплотнения
Размеры вала от 2,500” до 12,000” (63мм - 300мм)

ISOS™ — Пневматическое отсечное уплотнение

Устраняет необходимость установки отсечных клапанов на насосе или миксере при замене уплотнения
Положение между насосом и уплотнением позволяет быстро и просто заменить механическое уплотнение без необходимости дренажа оборудования

Уплотнения для погружных насосов

Мы предлагаем серии уплотнений, которые могут применяться для большинства погружных насосов (например, производители насосов, включая компании Flygt®, Grindex®, Emu, ABS, Sarlin, Hidrostal и многие другие).

Серия T05™ — Замена уплотнений на насосах Flygt® и Grindex®

Простая установка благодаря предварительно заданным параметрам
Не требуется модификация насоса
Не требуется специальный инструмент
Отсутствие пластиковых компонентов
Все металлические компоненты выполнены из нержавеющей стали
Многие уплотнения в линейке имеют монолитные контактирующие поверхности
Многие уплотнения в линейке имеют монолитные контактирующие поверхности

Серия T05VC™ — Замена уплотнений на насосах Flygt® и Grindex®

Простая установка; стандартная заглушка как в двойном механическом уплотнении
Не требуется модификация насоса
Все металлические компоненты выполнены из нержавеющей стали (полностью отсутствует пластик)
Прочная конструкция
Конкурентоспособная цена
Уплотнение очень простое в сборке и разборке
Исключает износ вала

Уплотнения с металлическими сильфонами

При 50% и более использовании сильфонов в уплотнениях, что превышает общий процент в промышленности (12 вместо 8), наблюдается меньшее давление на каждый грань сильфона, что продлевает срок службы уплотнения. Мы предлагаем стандартные материалы для сильфонов, а именно, сплав 276, так как этот сплав имеет лучшие механические и коррозионные характеристики по сравнению с другими стандартными материалами, используемыми для сильфонов, например, нержавеющая сталь марки 300 или сплав 20. Гидравлически сбалансированный компонент сильфона может быть выполнен из различных материалов, с эластомером или графитными набивочными кольцами.

BSAI™ and BSAIG™— Уплотнения с сильфонами

Небольшая рабочая длина, соответствующая нормам ДИН 24960 или BSEN 12756 относительно размеров корпуса
Подходит для применения в ограниченном пространстве
Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
Размеры вала от 1,000” до 5,000” (24мм - 125мм)

BQFD™, BQFD-R™ и BSIV-N™—Одинарные картриджные уплотнения с сильфонами

Картридж легко установить
Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
Уплотнения BQFD™ имеют порты для охлаждения, промывки и дренажа с опционным ограничивающим кольцом (BQFD-R)
BQFD™ Размеры вала от 1,000” до 5,000” (от 24 мм до 125 мм)
BSIV-N™ Размеры вала от 1,000” до 3,500” (от 24 мм до 85 мм) для стандартных сальников и ANSI Плюс; для больших размеров - BSIV™ (BQFD-R™ R-опция с применением втулки)

BSFG™ — Одинарные картриджные уплотнения с сильфонами полностью из графита

Графитные уплотнения для применения в агрессивной химической среде
Подходит для насосов с камерой с тонким поперечным сечением колец
Порты для охлаждения, промывки и дренирования жидкости могут поставляться также с опцией охлаждения или нагрева для продления срока службы
Картриджный дизайн для простоты установки
Размеры вала от 1.000” до 4.000” (24мм - 100мм) в качестве стандартных моделей и Моделей сальников ANSI Плюс

BDFI™ / BDTP™— Двойные уплотнения с сильфонами для наведенного потока

Встроенный импеллер для лучшего охлаждения и продления срока службы уплотнения
Большие размеры портов 3/8” способствуют охлаждению и продлевают срок службы уплотнения
Встроенный дефлектор направляет охлаждающую барьерную жидкость к наиболее ответственным местам и продлевает срок службы
Размеры вала от 1,000” до 5,000” (от 24 мм до 125 мм) для стандартных сальников и ANSI Плюс
BDTP™ (не показано на рисунке) – это двойное картриджное уплотнение с внутренними и внешними металлическими сильфонами

Уплотнения для миксеров, мешалок и реакторов

Мы предлагаем полную линейку уплотнений для герметизации миксеров, мешалок и реакторов

Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
Унифицированная модель, простая в установке
Исключает износ вала для снижения стоимости при ремонте оборудования
Модульный подход для разностороннего применения

Серия ESM™ — Внутреннее уплотнение для миксеров

Разработка фланца, который соответствует размерам стандартных заводских уплотнений
Опция зажимного кольца для валов, изготовленных из твердых и мягких материалов
Размеры вала от 1.000” до 2.625” (25мм - 65мм). При наличии других размеров просим направить запрос.

CSM™ — Одинарное картриджное уплотнение для миксеров

Одинарное картриджное уплотнение
Уплотнение может принимать на себя радиальное смещение до 0.062” (1.5мм)
Может применяться для миксеров с длинными консольными (выбросными) валами
Подходит для обслуживания мешалок и при выбросе испарений
Компоненты, выполненные из различных сплавов, позволяют применять уплотнения в химически агрессивной среде
Размеры вала от 1,000” до 5,000” (24 мм – 125 мм) для стандартных сальников и ANSI Плюс Для больших размеров до 12,000” (300 мм) может быть поставлено по запросу. (Опция с использованием различных сплавов)

CDM™ — Двойное картриджное уплотнение для миксеров (мешалок)

Двойное картриджное уплотнение
Может применяться для миксеров с длинными консольными (выбросными) валами
Уплотнение может принимать на себя радиальное смещение до 0.062” (1.5мм)
Компоненты, выполненные из различных сплавов, позволяют применять уплотнения в химически агрессивной среде
Размеры вала от 1,000” до 5,000” (24 мм – 125 мм) для стандартных сальников и ANSI Плюс Для больших размеров до 12,000” (300 мм) может быть поставлено по запросу. (Опция с использованием различных сплавов)

Уплотнение CDMSC™—Двойное монолитное статическое уплотнение с корпусным узлом

Монолитные уплотняющие поверхности обеспечивают максимальную стабильность при высоком давлении и температуре, что продлевает срок службы уплотнений
Большая по размеру контактирующая поверхность предотвращает повреждение во время останова/пуска и при перекачке вязких жидкостей
Большие внутренние зазоры способствуют лучшему охлаждению и нагреванию и продлевают срок службы
Уплотнение может принимать на себя большее радиальное смещение в сравнении с другими конкурирующими уплотнениями
Предлагается в охлаждающей или нагревательной рубашке для улучшения внешней среды и продления срока службы
Размеры вала от 1.250” до 8.000” (30мм - 200мм)

CSWIB™ (Mixmaster - Миксмастер I™)

DSWIB™ (Mixmaster - Миксмастер II™)

CSWIB-Одинарное картриджное уплотнение с внутренним подшипником
DSWIB-Двойное уплотнение с внутренним подшипником
Разработано для мешалок и миксеров
Оборудовано внутренним подшипником для стабилизации вращения вала и контактирующих поверхностей
Идеально подходит для миксеров с длинным консольным (выбросным) валом
Размеры вала от 1.000” до 10.250” (24мм - 260мм)

Mixmaster (Миксмастер) IV™ — Серия картриджных уплотнений для мешалок (миксеров)

Может применяться для миксеров с длинными консольными (выбросными) валами, а также для обслуживания мешалок.

Может поставляться с или без нагруженного подшипника согласно нормам ДИН Available 28-138 Части 1 и 2
Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
Исключает износ оборудования, значительно снижая стоимость ремонта
Широкий выбор уплотнений фланцевого типа

Уплотнения Mixmaster V™ и VI™ — Серия картриджных уплотнений для миксеров (мешалок)

Может применяться для миксеров с длинными консольными (выбросными) валами, а также для обслуживания мешалок.

Может поставляться с или без нагруженного подшипника согласно нормам ДИН Available 28-138, Части 1 и 2
Компоненты, выполненные из различных сплавов, позволяют применять уплотнения в химически агрессивной среде
Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
Исключает износ оборудования, значительно снижая стоимость ремонта
Широкий выбор уплотнений фланцевого типа
Размеры вала от 1.000” до 10.250” (24мм - 260мм)

Mixmaster VII™ — Серия картриджных уплотнений для применения при обработке сухого газа

Разработано для применения в газовой промышленности
Контактирующие уплотняющие поверхности разработаны с учетом низкого потребления газа и высокой герметичности
Может поставляться с или без нагруженного подшипника согласно нормам ДИН Available 28-138 Части 1 и 2
Компоненты, выполненные из различных сплавов, позволяют применять уплотнения в химически агрессивной среде
Исключает износ вала для снижения стоимости при ремонте оборудования
Широкий выбор уплотнений фланцевого типа
Опции с внешним и внутренним охлаждением контактирующих поверхностей уплотнения
Размеры вала от 1.000” до 10.250” (24мм - 260мм)

Уплотнения, применяемые в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности

Мы предлагаем уплотнения для сектора обработки углеводородов и аналогичной промышленности заказчикам из 104 стран с начала девяностых годов прошлого века. Компания доказала, что разработанная компанией продукция продлевает срок службы оборудования, снижает затраты на приобретение уплотнений и оптимизирует уровень запасов.

CAPI™ Тип A, B и C; Категория I – Одинарные и двойные уплотнения

Разработано и испытано по нормам API 682 (АНИ – Американский Нефтяной Институт)
Уплотнения с тонким поперечным сечением колец (TXS) для более совершенной установки, согласно нормам API 610, 5-ое издание, ссылающееся на расстояние 0.500” (12мм) между валом и уплотнительной камерой
Прочная и надежная контактирующая поверхность плавающих уплотнений (запатентованная технология плавающих уплотнений) снижает количество подвергаемых сильному давлению точек при пуске оборудования
Возможно, что это самые компактные одинарные и двойные картриджные уплотнения сегодня на рынке, которые применяют технологию API 682
Размеры вала от 1.000” до 5.000” (24мм - 125мм)

CAPI™ Тип A; Категория II и III - Одинарные и двойные уплотнения

Разработано и испытано по нормам API 682
Неподвижный гибкий компонент, предлагаемый в качестве стандарта, для повышения эффективности эжектора согласно нормам API 682, Раздел 6.1.1.5. По запросу, возможна поставка вращающейся модели
Предлагается в качестве стандартной поставки тип уплотнения с множеством портов для промывки для оптимизации охлаждения контактной поверхности уплотнения
Применяется лидирующий в мире двунаправленный импеллер, обеспечивающий радиальный зазор 0.062” (1.5мм) между ротором и статором, согласно нормам API 682, Раздел 8.6.2.3
Размеры вала от 0.750” до 4.375” (20мм - 110мм)

CAPI™ Тип B; Категория II и III - Одинарные и двойные уплотнения

Разработано и испытано по нормам API 682
Эффективное рассеивание тепла с контактирующей поверхности, достигаемое за счет правильно выбранного пути направленной барьерной жидкости, независимо от направления вращения вала
Предлагается в качестве стандартной поставки тип уплотнения с множеством портов для промывки для оптимизации охлаждения контактной поверхности уплотнения
Стандартный сильфон с 12-ю бороздками
Размеры вала от 0.750” до 4.375” (20мм - 110мм)

CAPI™ Type C Одинарные и двойные уплотнения

Разработано и испытано по нормам API 682
Применяется лидирующий в мире двунаправленный импеллер, обеспечивающий радиальный зазор 0.062” (1.5мм) между ротором и статором, согласно нормам API 682, Раздел 8.6.2.3
Эффективное рассеивание тепла с контактирующей поверхности, достигаемое за счет правильно выбранного пути направленной барьерной жидкости, как для одинарных, так и для двойных уплотнений
Стандартное сегментарное кольцо (втулка) для защиты от плавающего мусора расположено на твердом картриджном рукаве (одинарное уплотнение)
Подобная технология применяется при наружной и внутренней установке (двойное уплотнение)
Размеры вала от 0.750” до 4.375” (20мм - 110мм)

CAPI™ Защитные уплотнения

Применяется технология защиты, которая даже превышает требования API 682, Издание 3, Раздел 4.2 и требования ISO 21049
Рассеивание тепла благодаря тому, что применяется технологию глухого соединения для эжектора, который выбрасывает жидкость или газ на короткое расстояние
Устраняет необходимость наличия систем для барьерных жидкостей
Наличие изолирующих втулок
Модульный дизайн для всех типов Type A, B и C
Наличие контактирующих и неконтактирующих поверхностей
Опция двойной направленности
Размеры вала от 0,750” до 3,625” (20 мм – 90 мм), для больших размеров поставка возможна по запросу

CFC™ / HPVS™ and CFFC™ / HPVD™

Эти прочные уплотнения разработаны для применения для различного оборудования, включая перекачку нефти по трубопроводам, подачу воды и подпитку котла.

Высокая скорость – Статические подпружиненные уплотнения для распределения нагрузки на поверхность уплотнений
Высокое давление – Прочные уплотняющие поверхности снижают потенциальную возможность искривления поверхности под давлением
Монолитные поверхности – способны оставаться плоскими при изменении температур
Способность адаптироваться к осевым смещениям для сохранения заранее заданных зазоров и перепада тепловых расширений
Улучшенный тип уплотняющих поверхностей с использованием FEA – анализа конечного элемента и гидродинамического алгоритма
Заводская настройка нагрузки на кольца и статические испытания до отправки
Движение кольца в пространстве для лучшей передачи крутящего момента
Компактность и прочность дизайна, что обеспечивает установить уплотнение ближе к центру подшипника насосов

Особые промышленные модели

Мы предлагаем широкий выбор продукции как стандартной, так и стандарт плюс, для удовлетворения особых требования отдельных отраслей промышленности. Ниже приводятся примеры такой конкретной продукции:

CDPH™— Двойные уплотнения для применения в отрасли, связанной с перекачкой особо тяжелых шламов

Двойное механическое уплотнение разработано для особо тяжелых рабочих условий при перекачке особо тяжелых шламов
Статические уплотняющие поверхности (кольца) имеют очень большие размеры, которые обеспечивают более интенсивное круговое перемещение
Большие порты и зазоры по окружности позволяют уплотнениям сохранять стабильную жидкостную пленку для продления срока службы уплотнения
Металлические компоненты рассчитаны на самые тяжелые рабочие условия
Предусмотрено использование металлических частей, выполненных из сплавов, чтобы противостоять коррозии и эрозии